双螺杆挤出机功能强大，适用范围广，所以可以制作的产品就各种各样。针对各种物料的特性和产品要求，我们就要选择配套不同的辅机，顺应或者改善物料特性，做出完美的产品。
做出的产品大致分为塑料原料，片板材，管材，流延膜等等塑料制品。今天我们就以造粒为例，简单介绍一下利用双螺杆挤出机造粒时所需的辅机！
一、水冷拉条造粒
1、切粒外观：粒料为圆柱形，端面整齐，生产中粒径，长度可调。
2、应用范围：适应于大部份的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、专用母料等塑料切粒工序。是一种应用最广泛的工艺，具有操作方便，容易维护等优点。也是最经济实惠的选择。
3、辅机主要包含：水拉条机头，不锈钢水槽，风刀(干燥用)，切粒机，震动筛，料仓等。
二、风冷输送带拉条造粒
1、切粒外观：粒料为圆柱形，端面整齐，生产中粒径，长度可调。
2、应用范围：针对填充量比较高，浸水后比较难干燥的物料，可以选择风冷输送带拉条切粒，保证物料品质。
3、辅机主要包括：风冷拉条机头，风冷输送带，切粒机，振动筛，成品料仓等。
三、水环模面热切造粒辅机
1、切粒外观：颗粒为圆形片状，颗粒直径、厚度可根据客户要求调整。
2、应用范围：针对不易拉条成型，易于干燥的物料，可以选择水环模面热切造粒辅机，跟前两种造粒方式比较，因为可以在模面直接切粒，省去了在水槽和输送带上冷却的时间，这套造粒方式产量更高一些。
3、辅机主要包括：水环热切机头，水环罩，离心脱水机，振动筛，成品料仓等。
四、风冷模面热切造粒辅机
1、切粒外观：颗粒刚切下时为圆形片状，因旋风分离器的离心力，颗粒多呈腰果形状，颗粒直径、厚度可根据客户要求调整。
2、应用范围：对于不易拉条成型和不容易干燥的物料，可以选择风冷模面热切造粒辅机。跟前两种造粒方式比较，因为可以在模面直接切粒，省去了在水槽或者输送带上冷却的时间，这套造粒方式产量更高一些。
3、辅机主要包括：风冷热切机头，风环罩，输送风机，旋风仓，风送管道，振动筛，成品料仓等。
五、水下切粒造粒辅机
1、切粒外观：颗粒圆润，均匀，美观，生产中可以调整颗粒大小。
2、应用范围：水下切粒几乎适用于所有塑料。因其成本较高，一般用来做品质要求高的，硬度小的物料，比如弹性体系列，尤其适用于高产量pp造粒，弹性体等
3、辅机主要包括：水下切机头，水下切粒车，输送水管道，离心脱水机，振动筛，成品料仓等。
六、其他可选辅助设备
1、预混阶段
大多物料喂进双螺杆挤出机之前必须要做的事情是物料的预混，这个混合是否均匀也决定了物料的品质。预混的装备有高混机，高低混机组，拌色机等，很好地解决了车间粉尘大，污染大，达不到环保标准的各种缺陷。
2、上料阶段
物料混合好之后，可以选择螺旋上料机或皮带上料机将物料送进双螺杆挤出机喂料料斗，省却人力高强度劳动。
3、侧喂料机
针对某些物料，比如短玻纤，添加剂等可以选择侧向喂料机。
4、干燥阶段
对于干燥要求较高的物料，可以选择烘干机，沸腾床等辅机。
5、包装阶段
自动，半自动称重缝包系统，多种规格可选，25kg/袋，50kg/袋，吨包袋包装，或者其他规格可设定。
