瓦(wǎ)楞紙箱尺寸不準的原因

發布(bù)時間：2023-10-02 文章(zhāng)作者：admin

　　瓦(wǎ)楞紙箱尺寸(cùn)如果不準會直接影(yǐng)響包裝物是否能夠(gòu)放的(de)進去，直接決定着瓦楞紙箱是否有(yǒu)用，那麽造成瓦楞紙箱尺寸不準的原因有哪些，下面紙箱廠(chǎng)爲您詳細介紹！

　　（1）原紙緊度不好，也就是說(shuō)原紙比較(jiào)疏松，遇(yù)熱收縮嚴重，造成紙闆翹曲(qǔ)變形，是造(zào)成尺寸不準的原因之一(yī)。原材料和瓦楞紙闆水分過大或翹曲變(biàn)形也(yě)是造成尺寸不(bú)準的(de)一(yī)個不可忽視的原因。 武漢紙箱,武漢紙箱廠(chǎng),漢(hàn)陽飛機盒

　　正常情況下，瓦楞紙闆下(xià)線(xiàn)水分基本在10％～14％左(zuǒ)右，但是如果(guǒ)下線水分在14％～18％或者還高一些，就比較潮(cháo)濕。如果紙闆下線後直接(jiē)進行印刷開槽模切(qiē)，尺寸比較(jiào)準(zhǔn)确。但是放置一段時間，當水分散發後，含水率不(bú)足10％時，紙闆就會回縮，整體紙闆規格變(biàn)小，各部位的尺寸均有(yǒu)差别，1m長的紙闆約縮4mm～6mm。

　　因(yīn)此，掌握(wò)好紙與紙闆的水分是至(zhì)關重(zhòng)要的。每批紙闆必須用快速水分儀測定其含水率(lǜ)，視水分大小安排印刷開槽模切的時間。如(rú)果水分過大就要(yào)在紙闆下(xià)線後(hòu)放置4小時經自然幹燥再(zài)進行下道(dào)工序的生産，一般出廠交貨水分在10％±2。這也是一般紙箱企業出現的生産時(shí)尺寸是準确的，但在自(zì)然條件下放(fàng)一(yī)段時間後尺寸變(biàn)小的原因。

　　（2）生産尺寸下錯或換單(dān)時調整錯誤造成紙箱(xiāng)尺寸不準(zhǔn)，這主要(yào)是操作人員不(bú)認真造成的，這(zhè)一問題在(zài)正常生産中進行認真的審核就會避免。

　　1.拉絲。

　　熱熔膠(jiāo)時常有拉絲原因主要是：

　　A:膠溫過低；

　　B：噴膠壓(yā)力太小；

　　C：氣溫降低；

　　D：有風或者噴嘴堵塞等，除了設備損(sǔn)壞 和老化外(wài)，拉絲主要和溫度有關，改善措施可以從(cóng)溫度方面着手，如(rú)升高膠(jiāo)溫，打開空(kōng)調調節氣溫等；

　　2. 滴(dī)膠。

　　熱熔膠設備産品滴膠主要原因是(shì)：

　　A:設備老化(huà)，噴嘴磨損，電磁閥松(sōng)動、漏氣；武漢紙箱,武漢紙箱廠(chǎng),漢陽飛機盒

　　B：氣壓不足；解決的方案是:設備養護，更換噴嘴；查看工期是否穩定，是否漏氣；

　　3：熱熔膠有氣泡。

　　主要原因(yīn)是：

　　A：熱熔(róng)膠生産中(zhōng)沒有充分幹(gàn)燥，帶有水汽(qì)或者熱熔膠過于劣(liè)質或者變質了；

　　B：紙箱含水率過高；解決方案從兩方(fāng)面入手：選擇穩定、優質的(de)熱熔膠廠家，邦林熱(rè)熔膠在紙箱封合這一行業沉澱10年，匹配(pèi)各種類型的(de)設備和使用方式，品質穩定，值得信賴；從紙箱方(fāng)面入(rù)手變更幹燥的紙箱就可以解決。