酒盒包裝盒表面處理工(gōng)藝有哪些(xiē)

發布時間：2023-10-11 文章作者(zhě)：admin

　　酒盒包裝盒一般要進(jìn)行一些特殊的工(gōng)藝處(chù)理，例如過光膠，啞膠，光油等，總(zǒng)體(tǐ)上是基于以下(xià)因素

　　1.保護印刷品(pǐn)的色澤，彩盒包裝印刷的面紙是油墨印刷出來的，在紫外線的作用下(xià)，易導緻印刷品褪色；

　　2.防水作(zuò)用，由于(yú)彩盒(hé)包裝(zhuāng)都是紙制品，爲了防止遇(yù)水爛掉；提升産品的亮度，經過特殊的表面處理，使(shǐ)得産品光柔和感、粗面感，更(gèng)吸引消費。

　　酒盒包裝盒(hé)表面(miàn)處理工藝：

　　覆膜

　　覆膜的優點在于防水、耐存放、美觀。覆膜膠是指将bopp薄膜複合在紙張上的一種膠水，目前，國(guó)内的印刷包裝品撫摸(mō)方式有兩種，一種(zhǒng)是水性覆膜和油性覆膜(mó)方式，現在以水性覆膜方式爲主，水性覆膜方式基(jī)于環(huán)保的理念出發，其效果稍微比油性覆(fù)膜差點。

　　包裝印刷品覆膜因材料(liào)也分爲兩種(zhǒng)：

　　1.光膜（亮膜），亮膜本身比較光亮，酒盒包裝盒覆亮膜之後表面閃光發(fā)亮。

　　2. 啞膜，啞膜是霧狀表面；覆膜後啞光磨砂般(bān)啞光表面。

　　燙金

　　目前酒盒包裝盒燙(tàng)金方式是電化鋁燙印箔，主要采用加熱和加壓的辦法，将文案盒文字(zì)轉移到被燙印的印刷包(bāo)裝品紙張表面，顔色有黃金(jīn)色、銀色、綠色、藍色、鐳射等都稱爲燙金。燙金的特點是圖案清晰、美觀(guān)、色彩鮮豔奪目、耐磨等(děng),在(zài)煙包印制上，燙金的工藝應(yīng)用占85%以上,而商業包裝制作(zuò)中，也被廣泛應用。可(kě)以起到畫龍點睛、突出主(zhǔ)題、顯示尊貴等作于，特别用于商(shāng)标(biāo)、logo、企業名稱等需(xū)要特殊突出的地方。 

　　擊凹凸

　　擊凹凸是包裝印後加工工序中的一項重要工藝,是一種不用(yòng)印刷油墨的壓印(yìn)方法。壓凹凸時采(cǎi)用一組圖文陰陽(yáng)對應的凹模版和(hé)凸模(mó)版,将承印物置于其(qí)間,通過施加較(jiào)大的壓力壓(yā)出浮雕狀凹(āo)凸圖文。這種方法多用于印(yìn)刷品和彩盒包裝印後加工，如用于包裝盒、商(shāng)标(biāo)、煙包(bāo)、賀年卡、瓶簽等的裝潢,使之獲得生動美觀的立體感。壓凸工(gōng)藝使用得當能增加印(yìn)刷圖案的層次感,并對包裝産品起(qǐ)着畫龍(lóng)點睛的作用，此種工藝在印後表面處理中成本費用低。

　　UV磨砂

　　UV磨砂是一(yī)種通(tōng)過紫外光幹燥、固化油墨的一種印後工(gōng)藝，需要含有光敏劑的(de)UV油墨與(yǔ)UV固化(huà)燈相(xiàng)配合，UV工藝将圖案和文字轉移(yí)到被UV的印刷包裝品紙張表面，使之(zhī)變得光亮和特殊，特别用于商(shāng)标、logo、企業名稱(chēng)等局部印刷部位。

　　1. 橫向上翹(qiào)

　　原因(yīn): 裏紙(或者裏紙見坑)橫向收縮量大于面紙橫向收縮量。

　　(1) 裏紙水分過(guò)高。

　　控制方法:

　　a. 增大裏紙預熱缸的(de)包裹面積。

　　b. 減少面紙在預熱缸的包裹面(miàn)積。

　　c. 增大裏(lǐ)紙見坑在三重預熱(rè)缸的包裹面積。

　　d. 降低雙面機上的皮帶壓力。

　　e. 降低雙面機熱闆溫度。

　　f. 提高(gāo)雙面機車速。

　　g. 單面機改用固含(hán)量更高的膠水配方。

　　h. 加速冷卻紙闆, 可在雙面機後面加裝冷卻風扇(shàn)。

　　i. 對于裏(lǐ)紙含水量(liàng)嚴重超标的紙張及時更(gèng)換其他原紙。

　　j. 給原(yuán)紙加裝噴淋蒸汽。

　　(2) 單面(miàn)機裱合過程(chéng)中水分過多。

　　控制方法:

　　a. 減少施膠量。

　　b. 更換固含量更高的膠水。

　　c. 關閉或(huò)者跳小蒸汽噴淋量。

　　d. 減少天橋堆積量，加速見坑紙(zhǐ)闆水分的蒸發。

　　(3) 裏紙(zhǐ)、面紙的緊度差别過大。

　　控制方(fāng)法:

　　a. 對于固定面裏紙克重(zhòng)的情況調整紙張等級。

　　b. 對于隻要求紙闆物理指标的情況，調整紙張克(kè)重和等級。

　　2. 橫向下翹(向面紙彎曲)

　　原因:面紙橫向(xiàng)收縮量大于裏紙(或者(zhě)裏紙見坑)橫向(xiàng)收縮量。

　　(1) 面紙水分過(guò)高。

　　控制方法:

　　a. 增加面(miàn)紙在預熱缸(gāng)上(shàng)的包裹面積。

　　b. 用固(gù)含量更高的澱粉(fěn)膠或(huò)者減少上膠機施膠量。

　　c. 減(jiǎn)少裏紙(或者裏紙見坑) 在預熱缸的包裹(guǒ)面積。

　　d. 提高熱闆溫度。

　　e. 加大雙面機皮帶壓力。

　　f. 降低車速。

　　g. 往裏紙(或者裏紙見坑)噴蒸(zhēng)汽。

　　h. 可(kě)在單面機對(duì)裏紙或者瓦紙噴蒸汽，或(huò)者用(yòng)固含量(liàng)更低(dī)的膠水(也可以(yǐ)提高施(shī)膠量)。注意:該方法可(kě)能導緻翹曲更複(fú)雜。

　　i. 更換面紙。

　　3. 縱向上翹。

　　原因(yīn): 裏紙(或者裏(lǐ)紙見(jiàn)坑)縱向收縮量(liàng)大于(yú)面紙縱向收縮量。

　　(1) 裏(lǐ)紙(或者裏紙(zhǐ)見坑)張力過(guò)大，注意原(yuán)紙刹車及天橋糾偏。

　　(2) 天(tiān)橋堆積太多。

　　(3) 調整面紙張力。

　　(4) 裏紙(或者裏紙見坑)水分過高，調整預熱(rè)缸包裹面積(包括單面機和三重預熱缸)。

　　(5) 面紙水分過低，調整面紙烘(hōng)幹包角(jiǎo)或噴蒸汽。

　　(6) 如确(què)實由于(yú)紙張(zhāng)質量原因引起，嘗(cháng)試更換原紙。

　　4. 縱向下翹

　　原因: 裏紙(或者裏紙見坑)縱(zòng)向收縮量小于(yú)面紙縱向收縮量(liàng)。

　　(1) 裏紙(或者(zhě)裏紙見坑)張力過小，調整原紙架刹車及天橋糾偏。

　　(2) 減少面紙張力。

　　(3) 裏紙(或者裏(lǐ)紙見坑)水分過低，調整預熱缸包裹(guǒ)面積(包括單面機(jī)和三重預熱缸)，或者加噴蒸(zhēng)汽。

　　(4) 面紙的水分過高，調整面紙預熱缸包裹面積。

　　(5) 檢查是否因爲紙張質量的原(yuán)因引起如果是考慮(lǜ)更(gèng)換其(qí)他原紙。

　　5. 橫向波浪形曲翹

　　原因: 水分不均勻導緻。

　　(1) 紙張本身水分不均衡，了可以通過加大預熱缸(gāng)的包(bāo)裹面積及給紙(zhǐ)張噴蒸汽，來調節(jiē)紙張水分更均勻。

　　(2) 設備(bèi)上膠系統上膠量不均勻導(dǎo)緻，檢查上膠系統，調節至正常。特别對于觸壓闆機構要進行仔細檢查，這種狀況特别容易出現在低克重的紙張上。

　　(3) 單面機壓力輥壓力不均勻或者瓦楞(lèng)輥不(bú)平行導緻。注意檢查天橋見坑紙闆的狀(zhuàng)況，比較容易發現該問題。

　　(4) 紙張張力輥調節不當或者不(bú)平行導緻(zhì)該(gāi)問題出現，可以用撬棒檢查各軸的軸承間隙情況以及張力輥的調(diào)整情況。

　　(5) 對于紙張水分特别不均勻(yún)，或者局部泡(pào)過水的原紙，如果才有方法(1)仍然無法糾正的，可以通過更(gèng)換其他原紙來判斷是否是因爲原紙而導緻的問題。

　　6. 對(duì)角彎曲扭翹

　　原(yuán)因: 原(yuán)紙本身缺陷或者上述(shù)幾種原因疊加，對角彎曲扭翹形态可(kě)以多(duō)種多樣，需要注意觀察。

　　(1) 原紙本身缺(quē)陷一般在更換原紙(不同批次(cì)或者不同供(gòng)應商)就可以解決或者改善。

　　(2) 上述幾種(zhǒng)原因疊加的，需要逐個解決。耐心分析原因，大部分翹曲都可(kě)以得到解決，注意調整不要過(guò)度，否則會出現心的翹曲狀況。

　　紙闆翹曲是由原紙的水分引起的收縮量差(chà)異導緻的，解決(jué)的根本思路在于調(diào)節水分。