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發布時間：2023-05-22文章作者：admin
大家知道，現在大部分(fèn)都是使用滾筒紙(zhǐ)，有的(de)還是進口的卷筒紙。由于(yú)場地及運輸的問題，要求在國内分切，分切後的紙張存放時間短，再加上有(yǒu)的生(shēng)産廠家資(zī)金周轉困難的情況下(xià)，都是現賣現買，所以分切後的紙張大部分都(dōu)沒有完全平整，仍舊有卷曲的趨勢。如果直接購(gòu)進分切好的平(píng)張紙，情況要好得多，至少它分切後(hòu)有一定存貯過(guò)程。另外，紙(zhǐ)張所含水份必須分布均勻，同時必須與周圍的溫(wēn)濕度相平衡(héng)，否則，時(shí)間長了，也會發生形變。如果切好的紙張堆放(fàng)時間過長，不及時使用，四邊的含水量大于或小于中部的含水量，紙張(zhāng)就會發生(shēng)彎曲。因此在使用卡紙的(de)過程中，當天裁切好的當天使用，不宜堆(duī)放時間過長，避免引(yǐn)起紙張的形變。紙盒成型後開口張開過(guò)大還有(yǒu)紙張的纖維(wéi)方向的因素。紙張纖維排列橫(héng)紋方向變(biàn)形小，豎紋方向變形大，一旦紙盒的(de)開(kāi)口方向與紙張的纖維(wéi)方向平行，這種開口鼓起的現象就十分明(míng)顯。由于紙張在印(yìn)刷過程(chéng)中吸收水分，經過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張在生産過程中或多或少要發生變形，變形後的(de)紙張表面和(hé)底面的張力不一緻(zhì)，紙(zhǐ)張一旦發生變形，由于紙盒成(chéng)型時兩(liǎng)側已被(bèi)粘好固定，隻有向(xiàng)外張(zhāng)開，就出現成型後開口張開(kāi)過大的(de)現象。
要想保證有好的壓痕(hén)效果，除了選用合适的壓(yā)痕(hén)線和優質的鋼刀，還要注意機器壓力的調整、膠條的選用和規範安裝。一般印刷廠(chǎng)家，都是(shì)采用貼紙闆的形式來調節壓(yā)痕線的深淺。我們知道紙闆一般質地(dì)疏松、硬(yìng)度不夠，這樣出(chū)來的效果(guǒ)是壓痕線(xiàn)不太飽(bǎo)滿(mǎn)耐用，如果(guǒ)能用進口底模材料(liào)，壓(yā)痕線就會更加飽(bǎo)滿。
從拼版格式上(shàng)想辦法是解決紙(zhǐ)張纖維方向的主(zhǔ)要途徑。如今市場(chǎng)上紙張的纖維方向基本上是(shì)固定(dìng)的，大都是以縱(zòng)向爲纖維方向，而彩(cǎi)盒的印刷是以一(yī)定數量(liàng)拼在一張對開、三開或四開紙上印刷，一般的(de)情(qíng)況是在不影響産品質量的前提下，一(yī)張紙拼得(dé)越多越好，因爲這樣(yàng)才能減少(shǎo)材料的浪(làng)費，從而降低成本，但是一味地考慮(lǜ)材料(liào)成本而不顧及纖維方向，成型後的紙盒就達不到客戶的要求。一般的情況，紙張(zhāng)的纖維方向與開口處的方向垂直是最(zuì)理想的。
綜上所述，對紙盒成型(xíng)後開口張(zhāng)開過大(dà)現象，隻要我(wǒ)們在生産過程中，注意考慮這方面的内容，從紙張和工藝方面去(qù)盡量避(bì)免(miǎn)，問題也是很容(róng)易解決的(de)。
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