瓦楞彩盒(hé)印刷質量的檢測(cè)技術

發布(bù)時間：2023-03-10文章作者：admin

目前，彩盒印刷質量的檢測(cè)技(jì)術主要(yào)有密度(dù)方式(shì)與色度方式兩種。其中，密度方(fāng)式(shì)是一種過程控(kòng)制模式，根據墨層厚度來對印刷生産過程的關鍵環節進行控制。色度方式是一種高精(jīng)度系統控制模式，根據色度(dù)或分光光譜(pǔ)的直觀測量來進行色彩控制(zhì)，但需要綜(zōng)合考慮印刷材料、應用環境和測試目的。在實現方式上，既可以采用人工抽樣的(de)離線方式，也可以采用自動檢測的在線(xiàn)方式。

1、特殊材料印制(zhì)質量的檢測與控制

在彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流，如(rú)煙包從紙(zhǐ)質軟包、卡紙硬包發展到鋁箔金(jīn)銀卡紙硬包。這(zhè)些高光澤表面的複合或塗布材料具有金屬光澤與(yǔ)折光表面，印刷上各種顔色的精美圖案後，給人感覺高檔典(diǎn)雅，能夠極大提升産品增值空間，在(zài)高檔(dàng)彩盒中應用十分廣泛。

這(zhè)類(lèi)高光澤表面的材料由(yóu)于(yú)表面(miàn)塗(tú)布平整，具有較(jiào)強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強(qiáng)的鏡(jìng)面反射發生。因此，物體表(biǎo)面色彩外貌會随着觀察角度的變化而發生變化，導緻印刷生産(chǎn)過程中的色彩不容易控制，使印廠面對保證同一批次印品(pǐn)，乃至不同批次的印品的(de)墨色一緻的質量控(kòng)制難題及其特殊檢測(cè)技術要求(qiú)。

采用特殊材料印制的彩盒其印刷除(chú)了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防僞工藝(yì)，其(qí)檢測内容則包括密度、網點擴大、套準和光澤。由于特(tè)殊材(cái)料表面(miàn)光(guāng)澤的制約，在密度與網點測量中，必須采(cǎi)用應用d/0測量光學幾(jǐ)何條件的(de)測試儀器，最(zuì)好采用(yòng)根據分光原理，将可(kě)見光(guāng)400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的(de)SP系列。從(cóng)而，保證高光澤表面材料測量數據的精度與可(kě)靠性。應(yīng)用于普通(tōng)材料0/45的(de)幾何條件(jiàn)的測量儀(yí)器，如X-Rite900系列是無法取(qǔ)得一緻和精确的結(jié)果。

2、專色印制(zhì)質量的(de)檢測(cè)與控制

在無錫紙箱包裝廠家在生産彩盒包裝産品的印刷中，由(yóu)于專色印刷具有大面積實地色塊，色彩奪目，貨架展(zhǎn)示效果好；減少了(le)因網點疊印、網點變形(xíng)産生的色差，色彩穩定，易于識别，因此大量采(cǎi)用專色印刷是其基(jī)本(běn)特(tè)征。目前，國内彩盒印(yìn)刷企業對專色的測控手段比較落後，多數還處于依靠工人師傅經驗來調配專色墨的階段，存在(zài)專色墨的配比不夠精确，調配(pèi)時間長，主觀因素影響(xiǎng)大的缺(quē)點。因此，采用配色系統(tǒng)是問(wèn)題最好的解決方案，也是國際彩(cǎi)盒質量控(kòng)制與檢測的主流技(jì)術和發展方向。

專色配墨系統是一個由(yóu)電腦、配色軟件、分光(guāng)光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷适性儀組成的體系(xì)。專色配墨系統可以(yǐ)通過測試(shì)和實驗将彩盒印刷企業的承印(yìn)材料、油墨及其配色數據的參數存儲在系統數據庫中，配色軟件能夠根據客戶提供的(de)專色色樣進行分光光(guāng)度(dù)測量，應用電腦自動(dòng)進行(háng)配色分析和配色作(zuò)業，根據客戶樣本與配色樣本的CIELab值(zhí)、密度值、△E來控制配色條件，提供印刷控制參數(shù)，從而可以實現專色(sè)配墨的數據化。如包括硬件分光光度計(jì)SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方(fāng)系統，其SpectroEye不僅能(néng)測(cè)印刷品網點、密(mì)度值，還可以測色相（Hue），飽和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation隻(zhī)須極少的濃度梯尺就可(kě)建立精确的數據庫。配色數據既可(kě)以面向膠印，也可以面向柔印、凹印和絲網印刷，能夠提供多種油墨配方的排序方式，如按色相(xiàng)的相似度、同色異譜值、專色油墨單價、油墨用量、墨層厚度等。從(cóng)而，應用數字從根(gēn)本上(shàng)突(tū)破了經驗配色的制約，滿足彩盒印刷工業質量更高、周期越短、成本更(gèng)低的發展要(yào)求。